рейтинг дисков для триммера с победитовыми напайками
Диски для триммеров: какие бывают и какой купить?
Устали устанавливать новую леску в своей косилке? Купите хороший диск для триммера. Мы расскажем, как выбрать подходящий.
Косить поросль гораздо проще и удобнее дисковым ножом. Какой диск лучше всего купить для мотокосы? Рассказываем, какими они бывают и для чего подходят.
Какой формы взять диск?
Зубчатые
У зубчатых насадок количество зубьев может варьироваться от 2 до 80, причем это влияет на то, какой тип травы или кустарника может косить триммер. По количеству зубьев такие насадки могут быть:
Из личного опыта скажем, что 8-зубчатые диски отлично справляются с большинством побегов и сорняков на огороде, поэтому для регулярной (если косите раз в месяц) обработки участка рекомендуем брать их. Если у вас много высокой травы, лучше брать насадку с большим количеством зубьев — трава не будет наматываться.
Средняя стоимость китайского диска составляет 350 — 700 рублей, его вполне хватит на несколько сезонов. Но если вы привыкли к брендовым аксессуарам, берите диск от Husqvarna или STIHL. Правда такие диски стоят от 1200 рублей и выше.
Какой диск для триммера лучше
Факторы, влияющие на выбор
Мощность и тип передаточного механизма
Материал, из которого выполнен диск
Конструктивное исполнение диска
Решаемые задачи
В качестве крепежа лучше воспользоваться заклёпками.
Лопасти будущего ножа выполняют из полосы нержавейки (1.0≤h≤1.2) мм.
Основание крепится к валу стандартным шплинтом, параметры которого заданы нормативом 297-66.
Шайбу можно изготовить из листовой стали (h≤1 мм).
Кусок трубы нужного диаметра (лучше медной), диаметр которой позволяет выполнить переходную втулку, надеваемую на вал.
Алгоритм
Размечаются общие размеры будущего диска, с таким расчётом, чтобы они не выходили за габариты защитного кожуха инструмента.
Выполняется втулка. Чтобы добиться улучшенной посадки последней, следует выполнить деталь разрезной. Усадить по внешней поверхности вала триммера. Диаметр шайбы задаётся размерами доступного пространства. Поэтому она подбирается (изготавливается) с учётом последнего параметра.
Затем шайба приваривается к изготовленной втулке, с минимальным катетом по шву.
Лопасти делают на фрезерном станке, обращая внимание на толщину, форму и остроту кромок (при заточке не должны гнуться).
Заклёпочные крепления (с малыми вертикальными люфтами) повышают качество среза. Особенно при работе с сухостоем.
Между лопастями и трубой требуется оставить зазор ≥ 1.5 мм. Это исключит затирание лопастей при температурном расширении.
Готовая конструкция фиксируется шплинтом на валу.
Следует понимать, что качество работы самодельного устройства всегда будет ниже заводского аналога.