азекенов турарбек анарбекович биография
Турарбек Азекенов
В рамках проекта при участии и под руководством Турарбека Анарбековича в 2011 году произведен успешный запуск медного завода Усть-Каменогорского металлургического комплекса (УК МК), на сернокислотном заводе введена в эксплуатацию установка Lavalin для утилизации сернистых газов медного завода, а также комплекс оборудования Кематур для концентрирования промывной кислоты. В 2012 году была запущена Isa-печь на свинцовом заводе УК МК, что позволило значительно улучшить экологическую обстановку путем переработки всех сернистых газов свинцового производства на сернокислотном заводе. В этом же году проведена реконструкция участка получения золота на заводе по производству драгоценных металлов УК МК (что позволяет расширить объемы производства, при необходимости, до 52 тонн в год).
В 2017 году прошла реконструкция цеха рафинирования свинца свинцового завода: запуск участка переработки висмутистых дроссов, что позволило увеличить выпуск рафинированного свинца до 150 000 тонн в год. Реконструкция участка получения серебра завода по производству драгоценных металлов: запущены в работу дополнительные ванны электролиза серебра, благодаря чему увеличена производственная мощность по выпуску аффинированного серебра до 1 200 тонн в год.
Один из недавних проектов Турарбека Анарбековича – дальнейшая реконструкция цеха рафинирования свинца свинцового завода УК МК в 2018 году (в результате чего увеличен выпуск рафинированного свинца до 180 000 т в год).
Опыт работы УК МК под руководством Турарбека Анарбековича перенимают и иностранные компании. В 2018 году работники завода Port Pirie компании Nyrstar заинтересовались достижениями казахстанских коллег. Инженеры и плавильщики из Австралии прибыли в Усть-Каменогорск, чтобы перенять опыт коллег с УК МК. После обучения металлурги Port Pirie вместе со специалистами свинцового завода «Казцинка» отправились в Австралию для запуска новой технологии на месте. Совместная работа принесла результаты – сегодня на заводе Port Pirie внедрена технология Isasmеlt.
В числе прорывных проектов компании, реализацию которых трудно представить без участия Турарбека Анарбековича Азекенова – Проект «Гидрополимет» на Риддерском металлургическом комплексе, который даст «Казцинку» возможность переработки низкосортных полиметаллических концентратов, в настоящее время не имеющих должного сбыта на мировом рынке. Их переработка по внедряемой технологии будет обеспечивать извлечение полного спектра ценных составляющих сырья (цинка, свинца, меди, золота, серебра) в виде товарной продукции. Инновация, аналогов которой больше не существует, уже совсем скоро станет прорывом не только в казахстанской, но и в мировой металлургии.
Азекенов Турарбек Анарбекович
Шихта для получения оксида цинка
Номер инновационного патента: 30242
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при получении оксида цинка из цинксодержащих материалов вельцеванием.Шихта для получения оксида цинка содержит окисленную цинковую руду, железосодержащий материал и твердый углеродсодержащий восстановитель, при этом в качестве железосодержащего материала шихта содержит шлам мокрой газоочистки доменных печей при следующем соотношении компонентов, мае. %:окисленная.
Устройство для ремонта футеровки
Номер предварительного патента: 8852
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в устройствах для горячего торкретирования футеровки металлургических агрегатов, например горизонтальных конвертеров цветной металлургии.Использование изобретения позволит повысить надежность устройства, за счет исключения гибкого шланга, работающего при высокой температуре.Это достигается тем, что устройство для ремонта футеровки, содержащее штангу, головку с соплом, кривошип.
Способ получения тиоантимоната натрия
Номер предварительного патента: 7393
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к гидрометаллургии, в частности к гидрометаллургии сурьмы, и может быть использовано в технологии получения тиоантимоната натрия из продуктов, содержащих сурьму.Предлагаемый способ включает обработку антимоната натрия раствором едкого натра с добавлением серы, фильтрацию, кристаллизацию из полученного раствора по изобретению, серу добавляют в количестве, обеспечивающем соотношение.
Наука получать золото
В Усть-Каменогорске завод, работающий в буквальном смысле на золотой запас страны, отметил 25-летие. Драгоценные металлы производства ТОО “Казцинк” – единственные в республике, получившие аттестацию на Лондонской международной бирже металлов.
Завод драгоценных металлов – самое закрытое производство УКМК (Усть-Каменогорский металлургический комплекс) “Казцинка”. И неудивительно: благородный металл с фирменной маркировкой напрямую поступает в золотовалютные закрома страны – государственное хранилище Нацбанка РК. Из 280 тонн этой золотой “подушки безопасности” 70 процентов – вклад усть-каменогорского аффинажного производства.
На днях завод отметил свое 25-летие: 18 октября 1992 года здесь были отлиты слитки марки ЗлА-1, ЗлА-1П (99,99 пробы), ставшие первым золотом молодого суверенного Казахстана! Как рассказал директор завода Сергей Бирюченко, накануне юбилея прошла экскурсия для детей работников, в ходе которой ребятишкам показали, как получают благородный металл. Кроме того, коллектив пригласил ветеранов, вышедших на пенсию 10–15 лет назад, и с удовольствием показал старшему поколению производство.
– Детей мы провели по настоящим металлургическим участкам, где идут плавка, розлив, где жарко, – рассказал Сергей Алексеевич. – На них это произвело впечатление. Многие увидели своих пап и мам с новой стороны. Ветеранов больше интересовали изменения в технологии, сколько внедрено новшеств. Это особое чувство, когда ты показываешь производство людям, с которыми начинал работать.
Двигаться дальше
На торжественном собрании в честь 25-летия завода прозвучало немало любопытных фактов. К примеру, мощность аффинажного производства за минувшие годы выросла вдвое и в данный момент рассчитана на выпуск 52 тонн золота и 990 тонн серебра в год. Казцинковское золото – единственное в республике, аттестованное на Лондонской международной бирже металлов как продукция высшего качества. По качеству и объемам металла аффинажка УКМК – первая среди подобных производств в Казахстане.
– Про технологию можно смело сказать, что она является уникальной, – отметил исполнительный директор по металлургии ТОО “Казцинк”, директор УКМК Турарбек Азекенов. – Процесс настолько отлажен, что уже не важно, какого качества сырье. Мы научились работать с любым. На оборудовании можно смело ставить клеймо: “Сделано в Казахстане”. В основном все оно выполнено и установлено своими силами, руками заводчан.
Сейчас руководство “Казцинка” разработало стратегию дальнейшего развития. По словам Турарбека Азекенова, в ближайшие годы за счет автоматизации будет снижена доля ручного труда, вместо задействованных сегодня электропечей появятся инновационные вакуумные.
Настоящие плавильщики
25-летие аффинажки металлурги отметили турниром по волейболу. А в ходе торжественного собрания лучшим заводчанам были вручены грамоты и подарки компании. Аплодисментами зал встретил ветерана Юрия Тарасенко – металлурга с 45-летним стажем, стоявшим у истоков аффинажки. Как отметил пенсионер, за 25 лет многое пришлось построить, обновить, и благодаря контролю над производством сбоев в качестве получаемой продукции не бывает.
– Вы – настоящий золотой запас “Казцинка”, – обратились к работникам завода Юрий Гусев и Александр Хмелев, генеральные директора компании. – Золото, которое вы производите, ценится во всем мире, а золотовалютные запасы республики, которые пополняет завод, являются одним из важнейших гарантов благополучия и экономической стабильности респуб-лики.