Трубы octg что это

Трубы octg что это

Смотреть что такое «OCTG» в других словарях:

OAO TMK — This is an article about the steel company TMK. For the Soviet space project TMK see TMK. OAO TMK (Russian: OAO Трубная Металлургическая Компания; English: Pipe Metallurgical Co., OJSC) (LSE: TMKS and RTS:TRMK) is one of the world s leading… … Wikipedia

List of oil field acronyms — Contents 1 # 2 A 3 B 4 C … Wikipedia

TENARIS — (old name MAVERICK TUBE CORPORATION). Company founded in 1978. Nb of employees: 1000. Head office: 16401 Swingley Ridge Road Suite 700 Chesterfield, MO 63017 USA. Manufacturing facilities:Blylheville facility 4950 North County Road 967… … Металлургический словарь

Vallourec — Création 1957 Dates clés 1930, création d un partenariat industriel et commercial entre les établissements de Valenciennes, Louvroil et Recquignies gérés par une nouvelle société Vallourec. 1957 … Wikipédia en Français

трубы нефтяного сортамента — [oil country tubular goods, OCTG] трубы для использования в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. К трубам нефтяного сортамента относят буровые, обсадные, насосно компрессорные, крекинговые и газонефтепроводящие. Бурильные трубы … Энциклопедический словарь по металлургии

HUTA CZESTOCHOWA — Company founded in 1952. Manufacturing facility: Czestochowa facility, ul. Rejtana 6, 42 200 Czestochowa, Poland. Tube production: annual production capacity: 120 000 metric tonnes 132 000 US tons. Tube standards: API 5L, 5CT; ASTM A 53; DIN 1629 … Металлургический словарь

ТРУБЫ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА — [oil country tubular goods, OCTG] трубы для использования в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. К трубам нефтяного сортамента относят буровые, обсадные, насосно компрессорные, крекинговые и газонефтепроводные. Бурильные трубы… … Металлургический словарь

Источник

Виды продукции

Трубы нарезные OCTG

OCTG из стали 13Cr

Обеспечивают защиту от воздействия СО2 с парциальным давлением более 0,2 Мпа и от воздействия H2S с парциальным давлением более 0,00015 Мпа, а также высокоминерализованных пластовых вод.

Обсадные трубы

Трубы предназначены для строительства скважин, работающих в умеренных и холодных макроклиматических районах с температурой окружающей среды до минус 60 град. С на газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождениях, содержащих в добываемой продукции диоксид углерода. Обеспечивают защиту от воздействия СО2 с парциальным давлением более 0,2 Мпа, от воздействие H2S с парциальным давлением более 0,00015 МПа и высокоминерализованных пластовых вод.

Трубы изготавливаются методами горячего прессования на трубопрессовых установках и станах горячей прокатки с удерживаемой оправкой.

Заводы изготовители: АО «ВТЗ» и ПАО «СинТЗ», а также операции отделки труб на АО «ОМЗ».

Насосно-компрессорные трубы

Трубы предназначены для эксплуатации в умеренных и холодных макроклиматических районах с температурой окружающей среды до минус 60 град. С в вертикальных, горизонтальных и наклонно-направленных скважинах на газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождениях, содержащих в добываемой продукции диоксид углерода. Обеспечивают защиту от воздействия СО2 с парциальным давлением более 0,2 Мпа, от воздействия H2S с парциальным давлением более 0,00015 МПа и высокоминерализованных пластовых вод.

Трубы изготавливаются методам горячего прессования на трубопрессовых установках.

Заводы изготовители: АО «ВТЗ» и ПАО «СинТЗ»

Источник

Нефтегазопромышленные трубы (OCTG) API 5CT

Типы OCTG трубы

Во-первых, OCTG это аббревиатура “Oil country tubular good” (трубные изделия нефтепромыслового сортамента) т.е. трубы для добычи нефти и газа из почвы.

Три основных типа OCTG труб это:

Стандарт API 5CT охватывает бесшовные и сварные обсадные и насосно-компрессорные трубы для добычи и первичной переработка сырья (трубы, принадлежащие к типу OCTG, которые описаны выше).

Рассмотрим каждый тип труб OCTG более подробно.

OCTG «Обсадные» трубы

Нефтегазопромысловые обсадные трубы являются ключевым конструктивным элементом для нефтегазовой скважины и имеют следующую область применения:

Обсадные трубы используются для установки:

Обсадные трубы также являются одним из важных отдельных компонентов общей стоимости скважины, поэтому правильный выбор размера корпуса, материалов, соединителей и глубины спуска должен быть на первом месте инженеров-проектировщиков (по соображениям стоимости и эффективности).

Шесть основных составляющих колонны обсадных колонн:

Строгие требования к качеству стали обусловлены жесткими условиями эксплуатации корпуса.

Стальное изделие должно быть изготовлено и проверено в соответствии со специальными стандартами или спецификациями. Стандарты ISO 11960 и API Spec 5CT определяют стандарты стальной продукции для корпуса.

1.1.2 Размеры и материалы

1.1.3 Типы концевых соединений

Основными типами соединений для обсадных труб являются STC (короткие резьба), LTC (длинные резьба), BTC (трапецеидальная резьба) и газонепроницаемые соединения высшего качества.

OCTG «НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ» ТРУБЫ

Трубопроводы используются для доставки нефти и газа из подземных запасов на месторождение для дальнейшей переработки.

Трубопроводы нуждаются в устойчивости к механическим воздействиям, так как они подвержены очень высоким нагрузкам и деформации во время операций по добыче.

Размеры и материалы

Типы концевых соединений

Основными типами соединений для трубопроводов являются NUE (с невысаженными концами), EUE (с высаженными наружу концами) и высшего качества. Коррозионная стойкость работы в кислотных условиях является очень важной характеристикой OCTG, особенно для обсадных и насосно-компрессорных труб.

ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ OCTG

Процесс производства обсадных и насосно-компрессорных труб включают в себя:

Источник

Виды продукции

Трубы нарезные OCTG

OCTG из сплава ТМК-С

Применяются для обустройства скважин на нефтегазовых месторождениях с особо высоким содержанием и парциальным давлением сероводорода и диоксида углерода в добываемом продукте.

Коррозионно-стойкий хромоникелевый сплав «ТМК-С» разработан для производства обсадных и насосно-компрессорных труб, применяемых для обустройства скважин на нефтегазовых месторождениях с особо высоким содержанием и парциальным давлением сероводорода и диоксида углерода в добываемом продукте.

Область применения труб из сплава ТМК-С

— температура среды до 235° С

— давление СО2 выше 0,014 МПа

— давление H2S выше 3,45 МПа

— высокое содержание хлоридов

— низкое значение рН

Сокращённый химический состав сплава ТМК-С

Механические свойства труб из сплава ТМК-С

Предел текучести σ_0,2, МПа

Предел прочности σ_в, МПа

Относительное удлинение δ, %

Ударная вязкость KCV при 0 ⁰С, Дж/см 2

на продольных образцах

на поперечных образцах

Технологическая схема производства труб из сплава ТМК-С

Горячее прессование полуфабрикатов

Холодная прокатка труб и муфтовой заготовки, неразрушающий контроль

Производство муфт, нарезка труб, сборка резьбового премиального соединения «TMK UP PF», гидроиспытание

Проведённое стендовое испытание образца под комбинированной нагрузкой в коррозионно-активной среде

Внешний вид стенда для испытания образца труб под комбинированной нагрузкой в коррозионно-активной среде

Образец: два патрубка размером 88,9 х 6,45 мм из сплава ТМК-С, соединённые между собой муфтой с резьбовым премиальным соединением «TMK UP PF»

— испытательный раствор внутри образца: 5% NaCl + 0,5% CH₃COOH

— давление H2S: 1,47 МПа

— давление СО2: 1,47 МПа

— испытательное давление внутри образца: 73,5 МПа

— изгиб образца, соответствующий интенсивности набора кривизны ствола скважины 13,1°/10 м

– нагрузка осевого растяжения образца: 1 076 кН

– температура испытания: +110° С

– продолжительность испытания: 720 часов

Результат положительный: за всё время стендового испытания под комбинированной нагрузкой от внутреннего давления испытательного раствора, насыщенного H₂S и СО₂, осевого растяжения и изгиба при температуре + 110° С в течение 720 часов не обнаружены утечки жидкости и газа, выдавливание смазки из резьбовых соединений образца и падение давления. При визуальном осмотре разобранных соединений на поверхности резьбы и уплотнительных элементах не обнаружены задиры и дефекты, которые могут привести к потере герметичности соединения в условиях реальной эксплуатации.

Проведённое стендовое испытание образца на термоциклирование

Внешний вид стенда для испытания на термоциклирование с установленным образцом труб

Образец: два патрубка размером 88,9 х 6,45 мм из сплава ТМК-С, соединённые между собой муфтой с резьбовым премиальным соединением «TMK UP PF»

— давление азота внутри образца: 76 МПа

— изгиб образца, соответствующий интенсивности набора кривизны ствола скважины 13,1°/10 м

— количество циклов изменения температуры в испытательной ванне от минимальной до максимальной и наоборот: 100

– продолжительность испытания: 720 часов

Результат положительный: за всё время стендового испытания на термоциклирование с приложением внутреннего давления и изгибающей нагрузки при стократной смене температуры не обнаружены утечки азота, выдавливание смазки из резьбовых соединений образца и падение давления. При визуальном осмотре разобранных соединений на поверхности резьбы и уплотнительных элементах не обнаружены задиры и дефекты, которые могут привести к потере герметичности соединения в условиях реальной эксплуатации.

Проведённое стендовое испытание образца на газовом месторождении

Внешний вид стенда для испытания образца труб на газовом месторождении

Образец: два патрубка размером 88,9 х 6,45 мм из сплава ТМК-С, соединённые между собой муфтой с резьбовым премиальным соединением «TMK UP PF»

— испытательный раствор внутри образца: 5% NaCl + 0,5% CH₃COOH

— испытательный газ с 33% H2S и 17% СО2 закачивается внутрь образца непосредственно из скважины

— испытательное давление внутри образца: 61,2 МПа

– нагрузка осевого растяжения образца: 799,7 кН

– продолжительность испытания: 720 часов

Результат положительный: за всё время испытания под комбинированной нагрузкой от внутреннего давления испытательного раствора, насыщенного H₂S и СО₂ и осевого растяжения не обнаружены утечки жидкости и газа, выдавливание смазки из резьбовых соединений образца и падение давления. При визуальном осмотре разобранных соединений на поверхности резьбы и уплотнительных элементах не обнаружены задиры и дефекты, которые могут привести к потере герметичности соединения в условиях реальной эксплуатации.

Источник

Виды продукции

Трубы нарезные OCTG

НКТ с внутренним гладкостным покрытием

Позволяет сократить гидравлические потери при перекачивании нефтепромысловых жидкостей, снизить скорость отложения асфальто- смолопарафинов, солей и продуктов коррозии в полости труб, защитить внутреннюю поверхность от коррозии.

Функция адгезионного слоя:
— обеспечивает адгезию защитного покрытия
— устойчивость к сероводороду Н2S и углекислому газу СО2
— толщина адгезионного слоя составляет 8-12 мкм

Функции защитного слоя:
— защита от коррозии
— улучшение потока транспортируемой среды
— защита от АСПО
— защита от гидроабразивного износа
— сохранение защитных свойств при повышенных температурах
— защита при кислотных обработках скважин
— толщина защитного слоя составляет не менее 300 мкм

Обеспечивает защиту от отложений минеральных солей, воздействий CO2 и H2S, кислотных обработок скважин. Максимальная температура эксплуатации до 80°С

Обеспечивает защиту от отложений минеральных солей, воздействий CO2 и H2S, кислотных обработок скважин. Максимальная температура эксплуатации до 110°С

Обеспечивает высокую химическую и температурную стойкость, высокую стойкость к гидроабразивному износу. Максимальная температура эксплуатации до 150°С

Препятствует отложению АСПО на внутренней поверхности НКТ, обеспечивает высокую химическую стойкость. Максимальная температура эксплуатации до 80°С

Обеспечивает высокую химическую стойкость, стойкость к трению и воздействию потока механических примесей добываемой среды. Максимальная температура эксплуатации до 80°С

Сортамент Ø 89-114 мм

Завод изготовитель: АО «ТМК Нефтегазсервис-Нижневартовск»

Источник

• ← Трубчевская икона божией матери о чем молятся
• Трубы pn20 и pn25 в чем разница →