рейтинг пенополистирола для утепления стен

Лучший утеплитель

Как правило, для решения задачи утепления той или иной конструкции существует две или более альтернативы. При этом говорить о лучшем решении можно с учетом типа конструкции, условий эксплуатации, требований регулирующих органов, потенциальной долговечности и цене конкретного технического решения.

Утеплители в сравнении

Ниже мы приводим ключевые сравнительные характеристики различных видов теплоизоляции, данная таблица поможет вам найти идеальный утеплитель именно для вашего проекта.

Характеристика/Материал

Базальтовая вата

Стекловата

ЭППС

Пенопласт

Звукоизоляция, до (слой 100 мм)

Рейтинг утеплителей по видам

Базальтовая вата ТОП

Традиционно лучшими базальтовыми утеплителями являлись марки Rockwool и Paroc.

В настоящее время появилось еще несколько российских производителей базальтовой ваты. Наш рейтинг предполагает следующее распределение брендов каменной ваты:

Пенопласт ТОП-3

Кнауф и Мосстрой-31 традиционно являются крупнейшими производителями пенополистирол. Ниже приведены добросовестные известные нам производители пенополистирола.

ТОП-4 экструдированного пенополистирола

Нижеприведенные производители экструдированного пенополистирола выпускают качественный утеплитель на углекислом газе, что обеспечивает его безопасность.

Лучший PIR

На сегодняшний день существуют всего два производителя пенополиизоцианурата: LogicPIR и PirroGroup.

Лучшая стекловата

Уникальные, исключительно технологичные марки стекловаты выпускает URSA. Именно на данную марку пал наш выбор.

Долговечность различных видов утеплителей

Срок службы утеплителя определяется видом конструкции и условиями эксплуатации, поэтому долговечность следует прогнозировать отдельно для каждого конкретного случая. Например, для вентилируемых фасадов выбор утеплителя определяется законодательными ограничениями, и в подавляющем большинстве случаев выбор будет определен в пользу базальтовой ваты.

В целом, полимерные утеплители более долговечны по сравнению с волокнистыми. Однако, качественный волокнистый утеплитель может прослужить десятки лет, если он не подвергается сильным эксплуатационным нагрузкам.

Кроме того, в пользу волокнистых теплоизоляций также работают их уникальные звукоизоляционные свойства. Если для вас хорошая звукоизоляция в приоритете, то базальтовая вата или качественная стекловата для вас – верный выбор. Кроме этого, стекловата и базальтовая вата – пожаробезопасные. Звукоизоляция и пожаробезопасность – основные причины использования минеральной ваты внутри помещений.

Для штукатурных фасадов срок службы для утеплителей примерно следующий:

Базальтовая вата – 15 лет;

Пенополистирол – 50 лет;

В скатных кровлях базальтовая вата может благополучно проработать десятки лет, так как не испытывает никаких нагрузок.

В плоских кровлях минеральная вата – самый слабый выбор с точки зрения долговечности, при этом, если соблюсти все технологические и эксплуатационные правила и он может прослужить десятки лет. В российских условиях, к сожалению на это лучше не рассчитывать. С нашей точки зрения, на сегодняшний день оптимальным, с точки зрения долговечности в плоских кровлях, являются PIR и экструдированный пенополистирол. Пенополистирол, к сожалению, имеет ограничения по пожаробезопасности, его можно использовать в конструкциях с железобетонным основанием.

В фундаментах и подземных сооружениях – незаменимым является экструдированный пенополистирол. Он негигроскопичен, тверд, энергоэффективен и исключительно долговечен.

Наш выбор лучшего утеплителя

В таблице ниже, вы можете увидеть наши рекомендации по выбору лучшего, оптимального утеплителя для разных видов конструкций и целей.

Источник

Экструдированный пенополистирол: рейтинг лучших производителей и марок популярного материала для утепления конструкций

Более двадцати лет в нашей стране выпускается теплоизоляционный материал, под названием «экструдированный пенополистирол», изобретенный в 1941 году в США. Его применяют в жилищном и промышленном строительстве, при сооружении автомобильных и железных дорог, аэродромов, сельскохозяйственных комплексов, в производстве холодильных установок. Заслуженную известность у специалистов он приобрёл благодаря незаурядным эксплуатационным качествам.

Что представляет собой экструдированный пенополистирол

Этот материал принадлежит к категории вспененных полимерных теплоизоляторов. Иначе он называется XPS (Extruded Polystyrene Foam). В России технические условия их производства регламентирует ГОСТ 15588-2014.

От других материалов этого типа он отличается, в первую очередь, своеобразной структурой, благодаря которой его физико-механические свойства заметно превосходят других представителей этого «семейства». Структуру, в свою очередь, обеспечивает особая технология производства – экструдирование.

Термин «экструзия» происходит от латинского слова «extrusio», которое переводится как «выталкивание». Сущность этой операции заключается в продавливании полимерной массы через специальное отверстие – экструдер, в результате чего структура получаемого материала заметно отличается от других вспененных полимеров уменьшенным размером ячеек (не более 0,2 мм) и высокой плотностью их расположения.

Общая информация о свойствах и технических характеристиках

По сравнению с традиционными теплоизоляционными материалами вспененные полимеры имеют ряд преимуществ. Например, десяти сантиметровая плита из такого материала по теплопроводности эквивалентна дереву толщиной в 35 см, а также стене, сложенной из сплошного глиняного кирпича в 1,75 м или железобетона толщиной в 4,8 м. В этом ряду экструдированный пенополистирол занимает лидирующие позиции по теплоизоляционным, прочностным и другим свойствам.

Таблица 1. Физико-механические свойства экструдированного пенополистирола

Усредненное численное значение

Теплопроводность в сухом виде

Водопоглощение за 24 часа, %, по объему

Из чего и как изготавливают материал

Сырьем для вспененного материала служат гранулированный полистирол. Технологический процесс включает несколько операций:

После входного контроля качества сырьё помещается на хранение в цилиндрические металлические емкости – силосы, а затем поступает в экструдер. Это устройство представляет собой вал с насадками, предназначенными для перемешивания и транспортировки смеси.

При повышенной температуре гранулы расплавляются. В это момент в массу под давлением вводятся газы (пентан, углекислый газ и другие), провоцирующие увеличения объема ячеек, а также красящие вещества, смачивающие агенты и дополнительные компоненты. Например, антипирены препятствуют возгоранию материала, а графитовая присадка способствует увеличению срока эксплуатации изделий.

«Лента» вспененного материала формируется на выходе из щелевой головки экструдера. Толщина изделия задается на калибраторе. На этом этапе материал приобретает закрыто пористую структуру: воздух «замыкается» внутри ячеек величиной в 0,1 – 0,2 мм.

Затем производится обрезка заготовки для придания первичных геометрических параметров плиты. Эта технологическая операция завершается охлаждением в течение 10 – 15 минут.

Следующий этап – формирование кромок на фрезерной машине. При монтаже это обеспечит плотную стыковку плит и будет препятствовать образованию «мостиков холода». На некоторые виды плит на данном этапе наносятся также специальные канавки для водоотведения.

При необходимости получения плит большой толщины (до 500 мм) их склеивают в блоки необходимого размера. В дальнейшем это позволит избежать многослойной изоляции.

Перед упаковкой образцы из каждой партии подвергаются проверке на соответствие требованиям стандарта:

Сформированные блоки попадают на участок упаковки, где из плит формируют паллеты.

Насколько экструдированный пенополистирол безопасен и устойчив к огню

Устойчивость строительных теплоизоляционных материалов к огню – важнейший показатель безопасности. ГОСТ 32310-2012 устанавливает неизменность пожарно-технических характеристик на весь срок эксплуатации панелей и определяет несколько показателей, по которым их оценивают:

Испытания, проведённые Министерством РФ по дела ГО и ЧС показали, что все известные вспененные полимеры относятся к группе нормально горючих материалов Г3 по ГОСТ 30244-94. Это означает, что после исчезновения источника огня, плита может гореть до 5 минут. В случае пожара они будут повреждены на 85% длины и 50% массы.

На основании ГОСТ 30402-96 экструдированный пенополистирол относится к группам В3 и В2, то есть, материал является умеренно воспламеняемым. Коэффициент образования дыма по (Д3) и степень их токсичности (Т3) оцениваются нормативными документами как высокие. Учитывая это, при монтаже утепляющих конструкций советуют обращаться к специальным Рекомендациям, которые разработаны МЧС России.

Достоинства и недостатки

По сравнению с минеральными теплоизоляторами, вспененные полимерные утеплители имеют ряд преимуществ:

Обладая всеми перечисленными достоинствами, от других представителей вспененных полимеров полистирол, полученный методом экструзии, заметно отличается по прочностным показателям и водопоглощению.

Например, квадратный метр экструдированного пенополистирола сохраняет теплоизолирующие свойства при однократном 100% намокании и выдерживает нагрузку в 35 тонн (для сравнения: вспененный пенополистирол способен воспринять нагрузку до 25 т / м2 ).

К недостаткам вспененных теплоизоляционных полимерных материалов относятся:

Однако если плиты при грамотном монтаже были защищены от попадания солнечных лучей, конденсата, осадков, а конструкция снабжена вентиляцией, срок эксплуатации материала составит не менее 50 лет.

Сфера применения материала

Традиционно плиты из экструдированного пенополистирола применяют в промышленном, гражданском и дорожном строительстве. Они давно и весьма успешно используются в фасадных теплоизоляционных композициях с наружной штукатуркой, в многослойных панелях, удачно сочетаясь с другими материалами: цементно-стружечными плитами, например, и аналогами.

Теплоизоляция напольных покрытий

При утеплении пола из всего многообразия тепло- и шумоизолирующих вспененных полимерных материалов специалисты, как правило, отдают предпочтение XPS–плитам, что обосновано их прочностью. При работе важно иметь ввиду, что их необходимо класть на любую ровную и твердую поверхность.

Все стыки уложенных плит обязательно проклеивают строительным скотчем, а после этого поверхность армируют с помощью специальной сетки. Непременным условием является наличие по периметру температурного шва шириной в 2 см. Если запланирован монтаж «теплого пола» на этом этапе производится укладка его системы.

Следующий шаг – нанесение армированной стяжки толщиной в 4 – 5 см и устранение мелких трещин и неровностей, а затем – укладка напольного покрытия. Важно иметь ввиду, что для полного высыхания стяжки, требуется не менее 28 дней.

Утепление крыши

Технология утепления крыши с помощью плит из экструдированного пенополистирола зависит от ее формы – скатной или плоской. Как в первом, так и во втором случае, во избежание накопления конденсата, рекомендуется дополнительно использовать гидро- и пароизоляционные материалы. Повышенная влажность со временем неизбежно приведёт к снижению теплоизоляционных плит и гниению древесины.

Существует несколько способов утепления крыши с помощью таких плит:

На практике, как правило, сочетают сразу несколько методов.

Скатную крышу обычно утепляют, устанавливая листовой материал между стропил. Чаще всего на этапе проектирования расстояние между ними подбирают, исходя из размеров плит. Чтобы обеспечить более надёжное крепление и герметизацию, пользуются дюбелями и герметиками.

При утеплении плоской крыши снаружи плиты настилают, приклеивают или крепят дюбелями, следя за плотной стыковкой.

Перед этим поверхность очищают, укладывают гидроизоляцию и пароизоляционную мембрану. Затем на плиты насыпают керамзит и заливают цементный раствор.

Изнутри такую крышу можно утеплить, не разбирая существующий конструкцию. Для этого, как и в предыдущих случаях, для крепления используют дюбели или клей, а для заполнения пустот – герметик.

После монтажа листов потолок обшивают отделочным материалом.

Утепление стен внутри здания

При строительстве индивидуальных домов XPS-плиты успешно применяют внутри каркасных стен, устанавливая их между внутренней и внешней обшивкой.

Теплоизоляция стен в многоквартирных домах считается самой проблематичной. Чтобы избежать смещения места появления конденсата к внутренней поверхности применяют герметизацию. В этом отношении лучшим материалом специалисты признают XPS-плиты. Монтаж утепления включает несколько этапов:

Утепление фасадов

Для утепления наружных стен, как правило, для этого используют XPS-плиты толщиной не менее 80 мм. Прежде чем начинать укладку теплоизолятора, поверхность тщательно подготавливают – наносят шпаклёвку, выравнивают, зачищают и наносят грунт.

Крепление теплоизолятора производится с помощью дюбелей и клея. Снаружи листы покрывают мастикой и грунтуют. Если в дальнейшем предполагается нанесение штукатурки, то на плиты наносится дополнительный слой мастики, в которую вдавливается специальная сетка.

Финишная операция – декорирование стен. Для этого применяют древесноволокнистые и древесностружечные плиты, сайдинг и прочие аналогичные материалы.

Утепление фундаментов

При правильной эксплуатации качественные XPS-плиты могут служить в грунтах до 50 лет. Приступая к работе, важно учесть некоторые нюансы:

Перед началом работ по утеплению фундамента следует подготовить поверхность: очистить от налипшей грязи частиц бетона, затереть цементно-песчаной смесью трещины и сколы. Крепление плит в разных случаях производится по-разному.

К вертикальной стенке фундамента, имеющего гидроизоляционный слой, утеплитель крепится посредством специального шипа с зубцами. Применение дюбеля здесь недопустимо, так как будет нарушена гидроизоляция. Дополнительно используются специальная мастика или клей-пена. Его наносят, отступая от края не менее 2 см, а затем выжидают 10 минут. Зазоры, размер которых превышает 2 мм, непременно запенивают.

При утеплении монолитного плитного фундамента или подошвы ленточного основания XPS-плита свободно укладывается на песчаную подушку. В некоторых случаях соседние теплоизолирующие плиты скрепляются, но чаще всего бывает достаточно только запенить швы.

Главные признаки качественного экструдированного пенополистирола

Основные параметры, которые свидетельствуют о качестве продукции регламентирует ГОСТ 15588-2014. Полностью проверить их можно только в лабораторных условиях.

Между тем, некоторые показатели, и, в первую очередь, структуру, можно оценить самостоятельно. Для этого нужно острым ножом разрезать кусок плиты и внимательно рассмотреть срез.

Качественный материал имеет однородную мелкоячеистую структуру.

О несоответствии требованиям стандарта свидетельствует наличие пор и ячеек, которые видны невооруженным глазом. Такая плита на прослужит больше трёх лет.

Проверить прочностные свойства также можно без специального оборудования. Достаточно с усилием надавить пальцем на образец.

Если материал бракованный, то послышится треск, издаваемый разрушающимися ячейками. Качественный материал легко выдержит такую нагрузку без повреждений.

Для оценки уровня водопоглощения следует поместить два образца в воду на сутки. По истечении этого времени необходимо выложить изделия на салфетку и нажать на каждый из них. Вокруг бракованного пенополистирола образуется лужица, а качественный лишь слегка увлажнит ткань.

Рейтинг лучших производителей

Представляем вам рейтинг лучших брендов, выпускающих экструдированный пенополистирол. Мы отобрали лидеров в соотношении цены и качества, зарекомендовавших себя на рынке теплоизоляционных изделий.

Пеноплекс

Экструдированный пенополистирол на предприятии «Пеноплекс», расположенном городе Кириши Ленинградской области выпускают с 1998 года. Плиты этого производителя привлекают внимание ярко-оранжевой окраской. Здесь производятся несколько видов изделий с красноречивыми названиями: «кровля», «стена», «фундамент».

Кроме того, в ассортименте присутствуют плиты «комфорт», которые особенно хорошо подходят для квартир и балконов, а также «45», обладающие самыми высокими показателями, а потому применяющиеся в дорожном строительстве.

Всего «Пеноплекс» выпускает около десяти разновидностей XPS-плит размером 600 мм на 1200 мм, толщиной от 20мм до 15 мм. Прочность при сжатии составляет 0,2–0,5 МПа, водопоглощение не более 0,4%.Использовать утеплитель можно в температурном интервале от – 50°С до +75°С.

Теплекс

XPS-плиты «Теплекс» имеют светло-зелёный оттенок. Отличительной особенностью этого нижегородского производителя, работающего на рынке строительных материалов с 2005 года, является относительно невысокая цена на его продукцию. Она напрямую зависит от толщины плит, которая находится в интервале от 5 мм до 120 мм.

Здесь выпускают плиты с прямой и ступенчатой кромкой. Их длина и ширина составляет:

Поверхность плит имеет рельеф, который способствует лучшему прилипанию штукатурного слоя. Производитель гарантирует коэффициент теплопроводности материала 0,028-0,030 Вт/мК и водопоглощение не более 0,1%.

Технониколь

Продукция компании-гиганта «Технониколь», имеющей производственные мощности в семи странах, хорошо известна не только отечественному потребителю. Она поставляется еще в 115 государств. Линейка изделий из экструдированного пенополистирола включает более десяти наименований, используемых в индивидуальном и массовом жилищном строительстве, при возведении дорог и промышленных объектов.

Кроме плит здесь производят крепёж, бруски, а также специальные изделия, например, панели «Сэндвич Технониколь Ц-XPS» с покрытием из цементной стяжки.

Продукция этого крупнейшего производителя отличается долговечностью, устойчивостью к влаге, высокой прочностью.

Хорошие механические и эксплуатационные свойства изделий обусловлены высокой культурой производства и контролем качества на всех его этапах.

При покупке плит «Технониколь» их можно отличить по характерному серебристому оттенку, который получается за счёт введения в состав полимерной массы графитовых присадок. Они заметно увеличивают гарантированный срок эксплуатации, составляющий 50 лет.

Ursa XPS

Компания «Ursa XPS», головной офис которой находится в Германии, выпускает свою продукцию на территории РФ с 2007 года. Эта фирма также гарантирует своим изделиям срок эксплуатации не менее 50 лет. Они отличаются весьма низким водопоглощением, точностью геометрических размеров и хорошими прочностными показателями, достигающими 50 т /1 м2(речь идет о нагрузке).

Эти плиты могут применяться при частых перепадах температуры.

Они хорошо переносят замораживание и оттаивание, выдерживая более пятисот циклов. Немецкие производителя уделяют большое внимание экологической безопасности, используя в своей технологии только природный газ.

Термит

XPS-плиты «Термит» производятся в Красноярске. Их толщина варьируется от 20 мм до 120 мм. Различают три вида кромки плит:

Длина изделий составляет: 1200 мм, 2400 мм, 300 мм, ширина: 600 мм и 750 мм. По согласованию с потребителем возможен выпуск изделий по индивидуальным размерам.

Пеностэкс

Пеностек хорошо справляется с динамическими нагрузками, может выдерживать статическое нагружение до 65000 кгс/м², имеет водопоглощение не более 0,1 % и коэффициент теплопроводности 0,029 Вт/м·°С. Продукция этой компании прошла успешную апробацию в дорожном строительстве на участке междугородной автомобильной трассы «Омск – Новосибирск».

Тимплэкс

ОАО «Химический завод им. Л.Я.Карпова», расположенный в Татарстане, производит XPS-плиты толщиной от 20 мм до 80 мм. Длина изделий составляет 1200 мм, ширина – 600 мм. Плиты имеют прямую или ступенчатую кромку. Изделия этого предприятия могут эксплуатироваться при температуре от +75° С до – 50° С.

Производитель гарантирует предел прочности при изгибе 0,4 — 0,8 МПа, при сжатии 0,3 – 0,5 МПа. Эксплуатационные свойства следующие:

Продукция этого производителя соответствует международным стандартам.

Другие, менее известные марки-производители

Сегодня семь перечисленных предприятий по производству экструдированного пенополистирола в России занимают основные позиции. Кроме того, известна фирма «Раватерм». По отзывам, её продукция мало отличается от «Пеноплекса».

Неплохо зарекомендовала себя турецкая фирма «Эрйап», использующая американское сырье и технологию. Греческая компания «Фибран» выпускает экструдированный пенополистирол с 1974 года. Ее изделия отличаются устойчивостью к перепадам температуры и химически активным средам. Помимо этого на рынок поступают материалы из стран с юго-восточной Азии.

Заключение

Сегодня купить плиты российских предприятий можно приблизительно по одной цене. Обычно покупатель делает выбор в зависимости от потребностей: условий эксплуатации изделий (например, суровый северный климат), необходимой толщины и размеров утеплителя.

По отзывам, приобретать плиты из экструзионного пенополистирола можно только у проверенных производителей, имеющих подтвержденные сертификаты качества, а также у их официальных дилеров.

Источник

Какой пенопласт лучше для утепления дома снаружи

По оценкам экологов, до 40% тепло- и электроэнергии, вырабатываемой в северном полушарии, расходуется на отопление жилых, производственных и иных объектов. По этой причине качественное утепление зданий приносит ощутимую пользу в плане экономии финансов и комфортности проживания. Один из самых популярных теплоизоляторов – пенопласт (пенополистирол, ППС).

Какой пенопласт лучше для утепления дома снаружи

Какой пенопласт лучше для утепления дома снаружи — разберем подробно этот вопрос.

Безопасен ли пенопласт?

В Европе более полувека повсеместно используют ППС. За это время не было найдено материала, который превзошел бы пенопласт по экологичности, экономичности и теплоизоляционным характеристикам. Европейцы применяют ППС везде: в качестве утеплителя зданий и инженерных магистралей, упаковочного материала для пищевых продуктов и любых других товаров.

В России и странах СНГ по отношению к этому материалу есть некое предубежение. Оно основано на информации о неэкологичности и пожароопасности пенопласта. Правдоподобность этих сведений можно проверить с помощью документов, в которых содержатся результаты испытаний и экспертиз, проводимых в отношении ППС.

Эко- и пожаробезопасность этого материала подтверждаются множеством официальных исследователей, в числе которых:

Продукция каждого производителя пенопласта в обязательном порядке проходит этап сертификации. Наличие соответствующего заключения подтверждает пригодность этого материала для применения в быту, строительстве и в других целях.

Нужно знать: самая важная информация о процентном содержании вредных веществ и их перечень находятся на обратной стороне гигиенического сертификата, на которую редко обращают внимание.

Ознакомившись с документацией, можно сделать вывод о том, что мнение об опасности пенопласта сильно преувеличено и основано не на фактах, а на мифах и слухах. Если остались сомнения в рациональности применения этого материала, стоит учесть, что находиться он будет не внутри, а снаружи помещений, так как рассматривается технология утепления фасада, а не жилых комнат. Поэтому ППС можно смело выбирать в качестве основного теплоизолятора для внешних стен дома.

Пенопласт, результаты испытаний по ГОСТ 15588-86

Пенополистирол (пенопласт) является плитным материалом, занимающим самые высокие позиции в объемах продаж

Плюсы и минусы пенопласта

Название «пенопласт» используется в обиходе как сокращенное наименование пенополистирола. Этот материал обозначают аббревиатурами ППС или ESP. Первое наименование на русском, второе – на английском языке.

В информации производителей и продавцов этого материала нет ни слова о его недостатках. Перечислены только достоинства. И это объяснимо, так как цель изготовителя и реализатора – продать товар, но пенопласт известен потребителю уже более полувека, и за этот период накопилось много информации о практическом применении ППС. Эти сведения не столь широко известны, но крайне важны для правильного выбора материала для утепления фасада. Есть особенности применения и ограничения, о которых нужно знать.

Перечень достоинств пенопласта включает такие его характеристики, как:

Сравнительные характеристики теплоизоляционных материалов

Пожаробезопасность у пенопласта низкая, что является основным недостатком материала.

Пенопласт и грызуны

В число преимуществ этого теплоизолятора включают и утверждение, что ППС игнорируют грызуны и не употребляют его гранулы в пищу. Это спорный вопрос. Можно найти факты «за» и «против».

Практика применения этого материала говорит о том, что грызуны не едят ППС, но с удовольствием грызут его. Поэтому единственный рациональный выход в том, чтобы закрывать теплоизолятор настолько качественно, насколько это возможно, то есть, перекрывать грызунам к нему доступ. Это разумный выбор практичного хозяина.

Мыши прогрызли пенопласт

Пенопласт и ультрафиолет

Производители пенопласта не предоставляют информации о том, что он крайне неустойчив к воздействию ультрафиолета, особенно вредно прямое попадание солнечных лучей. Потребителю не сообщают, что этот вид излучения негативно влияет на химическую стабильность ППС и он начинает интенсивно «стареть».

Дело в том, что пенопласт имеет полимерную структуру, поэтому, как и любой другой полимер, будет постепенно разлагаться. Ультрафиолет существенно ускоряет этот процесс.

Пенопласт не любит ультрафиолет

Но этот недостаток пенополистирола можно считать относительным, так как исключить негативное воздействие УФ несложно: достаточно не подвергать ППС прямому воздействию солнца. То есть, при монтаже теплоизоляционного слоя фасада пенопласт необходимо как можно быстрее закрывать отделочным материалом.

О звукоизоляционной способности ППС

Утверждения реализаторов ППС о том, что этот материал является качественным звукоизолятором, сомнительны. Владельцы каркасных домов, выбравшие в качестве утеплителя пенопласт, утверждают, что он обладает крайне низким шумопоглощением.

Пример звукоизоляции потолка с помощью пеноплекса

Если поразмыслить, то этот факт вполне объясним: ППС более чем на 90% состоит из воздуха, который является отличным теплоаккумулятором и столь же отличным проводником звука. Поэтому не стоит надеяться на то, что пенопласт поможет снизить степень звукопроницаемости стен дома.

По мере увеличения толщины блоков пенопласта, возрастает способность конструкции к шумопоглощению

О паропроницаемости пенопласта

Низкая паропроницаемость пенополистирола на практике означает то, что на пути движения пара изнутри дома наружу, будет находиться преграда в виде полотен ППС. На улице часто более низкая температура, чем в помещениях. Поэтому пар будет неизбежно конденсироваться, вследствие чего в местах стыка утеплителя с элементами стеновой конструкции будут образовываться капли воды. Тем самым риск намокания прилежащих материалов увеличивается.

Решая, чем лучше обшить дом снаружи, не забывайте учитывать паропроницаемость материалов

Выход один: правильный расчет точки росы и требуемой толщины утеплителя, вынос точки росы за его пределы. Разумное решение – устройство вентилируемого фасада.

Следует учесть и тот факт, что паропропускную способность любых теплоизоляторов нельзя рассматривать в отрыве от деталей конкретной конструкции. Необходимо учитывать то, из чего выстроены стены, выполнена ли гидро- и пароизоляция, насколько высок фундамент и другие нюансы.

Основные характеристики ППС

Технические характеристики плит из экструдированного пенополистирола

Классы и марки пенопласта

Классы пенопласта

Существует всего два класса пенопласта: прессовый и беспрессовый. Из названий понятно, что у этих материалов разный способ производства. Первый изготавливают с помощью прессового оборудования, второй – методом спекания при высоких температурах. Но и в этой линии производства используют прессовое оборудование. Однако классификация такова, какова она есть.

Пенополистирол суспензионный беспрессовый

К какому классу относится пенопласт, можно определить визуально. Беспрессовый представляет собой комплекс достаточно прочно склеенных гранул круглой и овальной формы. Структура такого материала пористая, прочность зависит от плотности.

Прессовый имеет вид довольно гладкого листового полотна, плотность которого бывает разной и зависит от марки изделия. Этот материал имеет отличные технические и эксплуатационные характеристики.

Марки пенопласта

Пенопласт, изготовленный беспрессовым способом, обозначают аббревиатурой ПСБ. Прессовый – ПС. В наименовании изделия могут присутствовать и другие буквы, каждая из которых указывает на особенность этого продукта.

Цифры в наименовании ППС сообщают о его плотности.

Марки беспрессового пенопласта

ПСБ-15

Самый недорогой продукт, обладающий высокой степенью хрупкости. Используется в качестве теплоизоляционного и упаковочного материала, легко крошится, обладает низкой гигроскопичностью. Традиционно используется для утепления балконов и лоджий, дачных домиков, контейнеров и хозблоков.

ПСБ-25

Пенопласт разных марок

Эта марка пенопласта часто дополняется буквой «Ф», поэтому материал рекомендован для утепления фасадов. Благодаря более высокой плотности, чем у ПСБ-15, используется для изготовления элементов декора ландшафта и интерьера.

ПСБ-35

Универсальный материал, имеющий широкую сферу применения. Используется для утепления инженерных коммуникаций, тепловых и газовых магистралей, производственного оборудования, теплоизоляции кровель и мансард. Задействован в производстве многослойных панелей (в том числе железобетонных) в качестве теплоизоляционной прокладки.

ПСБ-50

Характеристики пенопласта ПСБ-С 50

Этот материал обладает наивысшей плотностью среди беспрессовых пенопластов. Востребован в качестве тепло- и звукоизолятора для объектов любого назначения. Способен обеспечить качественную защиту от холода, потому применяется при устройстве подземных коммуникаций, гаражей и автостоянок, в дорожном строительстве.

Характеристики марок беспрессового пенопласта.

Марки прессового пенопласта

Прочный и жесткий прессовый (плиточный) пенопласт представляет собой замкнутоячеистую пластмассу. Является радиопрозрачным материалом. Нашел широкое применение во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства. Прессовым методом изготавливают ПВХ пенопласты, в состав которых входит полихлорвиниловая смола.

Марки ПС-1, ПС-2, ПС-3, ПС-4.

Имеют закрытопористую структуру, степень гигроскопичности приближена к 0. Максимально устойчивы к атмосферным воздействиям. Самозатухающие, бензомаслостойкие.

Пенопласт повышенной твердости ПС-1-350

Используются в радиоэлектронике в качестве материала, неустойчивого к электрическому пробою, а также для изготовления тары и поплавков для агрессивных жидкостей.

Для утепления фасадов зданий востребованы беспрессовые пенопласты разной плотности. Для того чтобы купить по-настоящему качественный материал, нужно знать о том, как можно самостоятельно проверить информацию производителя и продавца.

Пенопласт повышенной твердости ПС-4-40

В числе крупнейших российских производителей пенопласта следующие компании:

Цены на различные марки пенопласта

Правила выбора пенопласта для утепления фасада

Для утепления фасада наилучшим образом подходит пенопласт ПСБ-С-25. Причин тому несколько:

Пенопласт для утепления фасада

Важнейший показатель качества ППС – плотность. Она зависит от способа производства и особенностей пенопластовых гранул. Во время спекания происходит разбухание гранул пенополистирола, при прессовке они склеиваются друг с другом. Чем сильнее прессовка, тем плотнее прилегают гранулы друг к другу. От этого напрямую зависит степень теплопроводности и паропропускной способности продукта на выходе.

Чем плох пенопласт низкой плотности?

При невысокой плотности ППС его структура относительно рыхлая, так как расстояние между гранулами значительное. Эти промежутки являются причиной хорошей паропропускной способности материала. Но сами гранулы пенополистирола по причине их более высокой плотности, чем у находящегося между ними воздуха, намного хуже пропускают пар.

Это приводит к накоплению внутри утеплителя влаги, которая выводится медленнее, чем это требуется. Вследствие этого нанесенная на пенопласт штукатурка будет тянуть на себя влагу и постепенно разрушаться. То же можно сказать и о других прилегающих к утеплителю, или расположенных рядом с ним, материалов. Поэтому столь важно убедиться в достаточно высокой плотности приобретаемого в магазине пенопласта.

Что продают под маркой ПСБ-25

Высокий спрос на пенопласт обусловил появление на рынке большого количества крупных и мелких производителей и реализаторов ППС. Все они понимают, что этот материал выбирают в качестве утеплителя прежде всего благодаря его невысокой цене. Этот факт, вкупе с высокой конкуренцией, заставляет производителей отвоевывать свой сегмент рынка посредством снижения цены, что не может не сказаться на качестве выпускаемой продукции.

По этой причине ситуация на рынке такова, что под маркой ПСБ-25 продают изделия, качество которых не выдерживает критики. Это относится и к пенопластам других востребованных марок.

Видео — Пенопласт ПСБ-С 25 ТУ и пенопласт ПСБ-С 35 ТУ

Важно знать: уже много лет производство пенопласта не нормируется ГОСТом в той степени, в которой это необходимо. Каждое предприятие изготовитель ППС разрабатывает собственные технические условия (ТУ), регламентирующие технологический процесс. Это предоставляет владельцу предприятия свободу действий, и он имеет полное право не соблюдать принятые ранее нормы.

Схема производства пенопласта

Как узнать плотность пенопласта

Как определить плотность пенопласта

Плотность ППС высчитывается следующим образом: взвешивается 1 м 3 этого материала. Полученное значение является показателем плотности. То есть, 1 м 3 ПСБ-25 должен весить 25 кг. На практике это встречается крайне редко.

Как правило, все магазины строительных материалов или рыночные павильоны оснащены оборудованием для взвешивания товаров. Необходимо взять лист пенопласта требуемой толщины и высчитать его объем. Для этого умножают длину полотна на его ширину и высоту (толщину). После чего нужно узнать вес этого листа и разделить полученное значение на показатель объема.

Пример расчета для листа длиной 2 м, шириной 1 м, толщиной 2,5 см:

Вычисления можно делать на калькуляторе, который имеется в любом мобильном телефоне. Такой подход поможет купить тот утеплитель, который безупречно прослужит в течение многих лет.

Видео — Как определить плотность пенопласта

Экструдированный пенополистирол

Эструдированный пенополистирол (ЭППС, XPS) – еще один материал, который идеально подходит для утепления фасада. ЭППС является разновидностью пенопласта, обладающей значительно более высокой плотностью, чем у ПСБ-50. Следовательно, прочностные и эксплуатационные характеристики этого материала тоже на высоте.

В настоящее время на российском рынке продаж ЭППС главенствуют три ведущих бренда:

Пенополистирол экструзионный XPS ТЕХНОПЛЕКС

Утеплитель Ursa XPS

Все эти производители предлагают продукцию, качество которой практически одинаково. Но нюансы присутствуют. Например, «Техноплекс» использует в качестве улучшающей добавки графит. Поэтому плиты ЭППС этого производителя отличаются бледно-серым цветом.

Экструдированный пенополистирол «Пеноплекс» примечателен своим ярко-морковным оттенком. Продукция компании «Урса» обладает бежевым оттенком.

Все производители ЭППС работают в рамках одного стандарта качества, но габариты листов различны. Убедиться в этом поможет таблица.

Экструдированный пенополистирол – во всех отношениях лучший выбор для утепления фасада. Но этот материал имеет значительно более высокую цену, чем пенопласт. Поэтому не столь востребован частными застройщиками. ЭППС в основном используют строительные компании, возводящие жилые дома и производственные объекты.

Характеристики теплоизоляции Пеноплекс

URSA XPS — оптимальное строительное решение для самых разных задач.

Цены на экструдированный пенополистирол

Технология утепления фасада пенопластом

Пенопласт можно укрепить на стене дома двумя способами: клеевым и бесклеевым. Применение первого варианта монтажа оправдано в том случае, если несущая поверхность ровная и не имеет значительных изъянов. Такая ситуация часто встречается на новостройках. Поэтому, если есть возможность, используют технологию приклеивания ППС. Она намного проще и удобнее бесклеевого способа монтажа.

Утепление фасада, схема

Пошаговый монтаж пенопласта

Этапы утепления фасада пенопластом клеевым способом

Шаг 1. Обеспыливание и усиление основания.

Выполняется посредством нанесения грунтовки глубокого проникновения с помощью кисти или валика.

Шаг 2. Разметка и крепление цокольного профиля.

Крепление цокольного профиля

Вариант скрепления углов профиля под 45 градусов с помощью пластины и саморезов

Цокольный профиль крепят в нижней части стен по всему периметру здания. Он выполнит роль опоры для плит пенопласта.

Шаг 3. Приготовление клеевого состава.

Используют сухие клеевые смеси. Специалисты рекомендуют одновременно покупать и армирующие составы этого же производителя. Они (составы) наносятся на укрепленную поверх ППС сетку, необходимую в том случае, если планируется оштукатуривание фасада или другой вид отделки, для монтажа которого требуется цементно-песчаный раствор.

Можно использовать следующие клеевые смеси: Cerisit CT83, Kreisel 210, Master Termol, SOUDATHERM, Bitumast.

Kreisel (Крайзель) 210 Клей для плит из пенополистирола

Клей-пена для пенополистирола и пенопласта «Soudal» Soudatherm

Шаг 4. Нанесение раствора на плиты ППС.

Нанесение клея на пенопласт

Разравнивание клея шпателем

Раствор наносят двумя способами: по периметру полотна и в его середине, на 5 точек (в углах и в середине). Толщина слоя зависит от вида клея. В среднем, составляет 0,5-1 см.

Пример нанесения клея-пены

Шаг 5. Приклеивание плит.

Лист ППС устанавливают на цокольный профиль и прижимают к стене. Держат в этом положении в течение нескольких секунд (ориентируются на инструкцию производителя клеевой смеси). Излишки клея снимают шпателем.

Листы фиксируют дюбель-грибками.

Укладка пенопласта для утепления

Закрепите плиты пенопласта дюбель-грибками

Забиваем гвоздь в дюбель

Швы между плитами заделайте монтажной пеной

Шаг 6. Нанесение клеевого состава и приклеивание армирующей сетки.

Армирующая сетка для штукатурки пенопласта. Фото

Крепим сетку и отрезаем лишнее

Шаг 7. Нанесение армирующего раствора на сетку. Выравнивание раствора.

Штукатурка по пенопласту

Шаг 8. Нанесение финишной грунтовки.

Бесклеевая технология утепления фасада пенопластом предусматривает крепление плит ППС на дюбель-гвозди с широкой шляпкой (зонтиком).

Грибки должны быть примерно в два раза длиннее толщины пенопласта

Техника работ следующая:

Перфоратором забуриваем отверстие немного глубже длины грибка, вставляем его и забиваем пластмассовый гвоздь, так что бы весь грибок немного утопился в пенопласт

Монтаж дюбель-зонта для утепления фасада

В остальном все этапы работ по монтажу пенопласта аналогичны. Если обустраивается вентилируемый фасад, армирование плит не требуется. В этом случае поверх утеплителя сооружают каркас из деревянных брусков или металлического профиля.

Цены на клей Ceresit

Видео — Пожаробезопасность пенополистирола

Видео — Утепление фасада пенополистирольными плитами, видео инструкция по монтажу плит Ceresit

Источник