Рычажные весы для чего

Для чего предназначены механические рычажные весы?

Рычажные весы механического типа представляют собой специальные устройства для взвешивания разных веществ. Приборы являются актуальными в сфере промышленности, образования, а также в отрасли автомобильного обслуживания. Средние цены на механические рычажные весы значительно ниже, чем на электронные. Поэтому устройства пользуются большой популярностью. Сравнить цены вы можете на этом сайте.

Технические особенности устройств

Рычажные устройства для взвешивания имеют достаточно простую и надежную конструкцию. Чаще всего весы оборудованы 2 металлическими платформами, которые закреплены на подвижном рычаге. В свою очередь рычажное устройство подключено к измерительному механизму, где имеется специальная шкала с отметками. Вся система максимально сбалансирована, что гарантирует высокую точность взвешивания с допустимой предельной погрешностью до 0,01 грамма. Ключевым элементом при использовании данных устройств является дополнительный груз в виде гирьки. Благодаря специальным противовесам можно узнать реальную массу измеряемых веществ и предметов.

Ключевые особенности рычажных весов:

1. Надежность при частом взвешивании.
2. Простота конструкции.
3. Невысокая стоимость для покупки.
4. Не требуют электричества.
5. Универсальность использования.

Прежде, чем купить рычажные весы важно ознакомиться с техническим описанием и рекомендациями производителя. Ведь конкретный вид устройств может быть адаптирован под определенные весовые ограничения. Многие модели современных приспособлений поддерживают дискретность в пределах 0,01-0,1 грамма, что позволяет использовать весы для удобного взвешивания любых мелких предметов. По сравнению с электронными данные приборы более просты в применении и обслуживании.

Варианты применения весов

Устройства данного типа адаптированы для эксплуатации в условиях, где отсутствует возможность или потребность в обслуживании более сложных электронных систем для взвешивания. Механические весы отлично подходят для стационарных лабораторий. Использование компактных приспособлений позволяет без затруднений и с минимальными затратами производить работы с разными материалами. Конструктивно и функционально изделия адаптированы для применения в следующих отраслях:

— учебные организации и заведения;
— промышленное производство;
— химические и строительные лаборатории;
— автомобильные предприятия;
— сельскохозяйственные лаборатории.

Современные модели устройств при минимальном наборе функций способны обеспечить высокую точность измерений фактически любых материалов и веществ. Наиболее востребованными изделия являются при выполнении работ с порошком, жидкостями и мелкими твердыми образцами.

Источник

Лабораторные рычажные весы

В лабораториях предприятий, в медицинских учреждений и учебных заведений широко используются лабораторные рычажные весы.

Весы такого типа применяются для взвешиваний, результаты которых не требуют высокой степени точности.

Классификация лабораторных рычажных весов

Все лабораторные весы подразделяются на следующие группы:

Простые рычажные равноплечие весы (двухчашечные) имеют трёхпризменное коромысло, не оборудованы успокоителями и оснащены рейтерными гирями и неименованными отсчётными шкалами (т.е не имеющими цены деления).

Такие весы сейчас почти не эксплуатируются. Объясняется это наличием целого ряда недостатков:

Параметры общелабораторных весов

Параметры / Тип весов

Равноплечие простые с неименованной отсчетной шкалой/повышенной точности с именованной отсчётной шкалойКвадрантные двухпризменные с верхним расположением грузоприемной чашки, встроенными гирями и компенсацией тарной нагрузкиПогрешность определения массы (мг)Без учёта погрешности гирь5/10НетВключая гири15/305/500Масса встроенных гирь (г)Нет150/9000Устройство непосредственного отсчёта показаний (мг)ДНОП(+/-0,05)/(+/-0,25)(0-10)/(0-1000)Цена деления20/105/100Точность10/55/100НПВ (г)200/1000160/10000

Равноплечные весы с успокоителями

Весы указанных моделей пришли на смену простым весам. Чаще всего их оборудуют воздушными успокоителями, встроенными гирями и именованными проекционные шкалами. Такие весы имеют размещённое на одной опоре коромысло и пару грузоприёмных призм. Посредством серег и подушек к призмам подвешиваются грузоприёмные чаши. В конструкцию весов входят также траверсы для миллиграммовых гирь, встроенных в весы (у весов предыдущей группы этого нет).

Коромысло выполняется из чугуна либо сплава алюминия, а подушки и призмы – из корунда, агата, высокопрочной стали.

В целях предупреждения поломок подушек и призм, снижения степени их износа в конструкцию весов встраивается арретир, который налагает ограничения на амплитуду колебаний, имеющихся у коромысла.

Вторым прибором, используемым совместно с арретиром, является изолир. С его помощью обе призмы отделяются от своих подушек.

Использование встроенных гирь не просто ускоряет и упрощает взвешивание, но и позволяет добиться более высокой точности весов, т.к погрешность гирь пренебрежимо мала.

Проецируемая на экран весов оптическая шкала дает возможность сократить углы отклонения коромысла и существенно улучшить точность отсчета (с использованием нониуса). Она так же снимает необходимость определять цену деления при взвешивании объектов, различных по массе.

Весы указанной конструкции производительнее обычных равноплечных (на одно взвешивание уходит всего 1-3 минуты). Но в процессе работы на таких весах часто требуется использовать точное взвешивание и учитывать погрешности, возникающие от использования гирь.

Одноплечные рычажные одночашечные весы (с двумя призмами)

На коромысле весов указанного типа закрепляются грузоприёмная и опорная призмы. Кроме чаши для размещения взвешиваемого элемента к грузоприёмной призме крепятся траверсы, имеющие комплект встроенных миллиграммовых и граммовых гирь. Их масса равна НПВ. Чтобы уравновесить коромысла с гирями и чашками, на втором его конце закрепляют противовес.

Чтобы уравновесить коромысло, на чашу которого положен груз, с траверсы убирают гири, суммарная масса которых соответствует массе взвешиваемого тела с точностью до 0,5 ДНОП.

Конструкция указанных весов полностью исключает погрешности, возникающие из-за неравноплечности коромысла. Погрешности встроенных в весы гирь не учитываются, а тела, имеющие различную массу, взвешиваются при единой нагрузке на коромысло. Это повышает точность выполненных измерений.

Для ускорения подбора гирь используют грубое (предварительное) взвешивание. Для этого используется специальное устройство, входящее в комплект таких весов, и представляющее собой рычаг, находящийся под коромыслом, который опирается на пружину. Время взвешивания не более 60 секунд.

В лучших моделях лабораторных аналитических весов с двумя призмами разарретирование и арретирование коромысла выполняются в автоматическом режиме, что позволяет реализовать плавное соприкосновение подушек и призм. В новых моделях таких весов реализован дрейф нуля в ДНОП по проекционной шкале и компенсация тарной нагрузки.

В микроаналитических весах снятие и наложение встроенных гирь автоматизировано. Это позволяет отказаться от выполнения предварительного взвешивания.

Конструкция оснащена дополнительным устройством, которое позволяет выносить чашу за пределы витрины внсов, что делает наложение и удаление взвешиваемого тела более удобным. Данное устройство сблокировано с механизмом открывания и закрывания витрины.

Время одного взвешивания на таких весах не превышает 30 секунд.

Промышленные весы – это одна из наиболее крупных видов весоизмерительного оборудования. Подробнее читайте в этой статье.

Весы с двухпризменным рычагом

Двухпризменный рычаг с низким расположением центра тяжести (относительно точки опоры) заменил в этих весах равноплечное коромысло. Рычаг получил наименование – квадрант. При его отклонении от положения равновесия, которое возникает от воздействия массы взвешиваемого тела, формируется уравновешивающая сила.

Используемый в весах прямой метод измерения позволяет повысить ДНОП до 30-50 % от НПВ, применяя всего одну или пару встроенных гирь, наложение и снятие которых выполняется рукояткой, выступающей из кожуха весов.

Увеличению разрешающей способности квадрантных весов способствует использование проекционной шкалы и оптического нониуса. Минимизация погрешностей, обусловленных неточностью выставления весов по уровню, достигается тем, что на вспомогательном маятнике-рычаге устанавливается объектив оптической системы.

Сокращение времени затухания возникших колебаний рычага и коромысла достигается закреплением экранов магнитных успокоителей. Для компенсации тарных нагрузок используется специальная пружина, связанная одним концом с основанием весов, а вторым – со стойкой, которая несёт грузоприемную площадку.

Лабораторные рычажные весы последних моделей позволяют выполнять взвешивания с требуемой точностью и могут использоваться в любых лабораториях по своему прямому назначению.

Источник

Рычажные весы

Определение значения и принципа устройства рычажных весов. Характеристика основных измерительных приборов с регулирующими, вычислительными и исполнительными устройствами. Исследование мер безопасности при производстве ремонтных работ на предприятии.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Управление образования Могилевского облисполкома

«Могилевский государственный профессиональный лицей № 7»

Письменная экзаменационная работа по специальности

3-480152 «Переработка химического (нефтехимического) сырья»

УчащийсяТ-26 Павел Витальевич Томан

Руководитель письменной преподаватель

экзаменационной работы Сергей Николаевич Кавалев

1.1 Значение и принципы устройства рычажных весов

2. Организация рабочего места

2.1 При сменной работе

2.3 Меры безопасности при производстве ремонтных работ

2.4 При окончании работ

3.1 Опасные и вредные производственные факторы

3.2 Средства индивидуальной защиты

3.3 Требования по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности

3.4 Правила личной гигиены

4. Основы энергосбережения и охрана окружающей среды

Список использованной литературы

В дореволюционной России было всего несколько небольших предприятий, выпускавших термометры, манометры, водомеры, весы и другие простейшие приборы.

Промышленное развитие началось в годы 1-й пятилетки (1929-1932) с образованием Всесоюзного электротехнического объединения, где было организовано серийное производство электротехнического оборудования и средств автоматизации. В 1965 образовано общесоюзное министерство приборостроения, средств автоматизации и систем управления. В его состав включен комплекс предприятий, научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро, проектных и монтажных организаций, осуществляющих разработку, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию как отдельных устройств, так и систем автоматизации.

Измерительные приборы в сочетании с регулирующими, вычислительными и исполнительными устройствами составляют техническую базу автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП).

Крупным, быстро развивающимися направлением является аналитическое приборостроение, создающее устройства для определения состава и концентрации веществ в различных средах, материалах и продуктах. К ним относятся электрохимические, ультразвуковые, оптические, ядерные и иные анализаторы, сложные многопараметровые аналитические системы. Современные средства физико-химического анализа используют разнообразные явления, вызываемые воздействием электрического тока, электромагнитных волн или проникающей радиации на исследуемую среду. Отбор и подготовка проб, преобразование, разделение, дозирование веществ, возбуждение их активности, селектирование сигналов и представление информации автоматизируются.

Развитие металлургии, химии, биологии и др. связано с необходимостью точного анализа руд, металлов и сплавов, нефтепродуктов, примесей в полупроводниках, присутствия различных элементов в пищевых продуктах и живых средах в широком диапазоне состава и концентрации, требует применения многокомпонентрых анализаторов. Такими приборами являются рентгеновские квантометры, полярографы, масс-спектрометры, хроматографы, точно фиксирующие элементарную картину многих минеральных и органических соединений.

Автоматизация технологических процессов невозможна без исполнительных механизмов, преобразующих управляющие импульсы в перемещение регулирующих органов производственного оборудования. Они разрабатываются Научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом теплоэнергетического приборостроения в Смоленске, опытно-конструкторским бюро «Теплоавтомат» в Харькове и выпускаются севанским и чебоксарским заводами электрических исполнительных механизмов, а также др. предприятиями, изготовляющими пневматические и гидравлические устройства автоматики.

Развитие микроэлектроники, оптоэлектроники, нелинейной оптики, микромеханики обогащает приборостроение, способствует созданию компактных надёжных экономичных измерительных, аналитических, разведочных и др. приборов, средств управляющей ВТ, телемеханики и автоматики. Монокристаллы с особыми физическими свойствами, полупроводниковые, эпитаксиальные и др. пленки, жидкие кристаллы, твердотельные интегральные схемы, магнитострикционные элементы в качестве чувствительных воспринимающих, преобразующих и индикаторных сред качественно меняют характер изделий и технологию приборостроения. Приборы и средства автоматизации, выпускаемые приборостроением, применяются в самых различных климатических, производственных и эксплуатационных условиях, где они нередко подвергаются неблагоприятным воздействиям окружающей среды, которые влияют на их точность, надёжность и долговечность. Эти факторы учитываются при конструировании и изготовлении и воспроизводятся при контрольных испытаниях деталей, модулей, узлов и готовых изделий на заводах приборостроения.

рычажный весы измерительный вычислительный

1.1 Значение и принципы устройства рычажных весов

Помимо самостоятельного использования весы могут быть основным элементом автоматизированной системы учёта и контроля материальных потоков. Это обеспечивает оперативное управление производством и позволяет увеличить объемы производства, повысить качество и рентабельность продукции, снижая при этом затраты и издержки.

Усилие, пропорциональное весу груза, помещенного на платформу (1), передается от грузоприемных рычагов (2) на коромысло (4) посредством тяги (3). К концевой призме коромысла подвешен гиредержатель (6), на который помещаются условные гири, масса которых меньше обозначенного на них номинального значения в 100 раз (передаточное отношение рычажной системы сотенных весов).

2. Организация рабочего места

Слесарь по КИПиА приходит на работу согласно графику в мастерскую КИПиА, одетым в полагающуюся по нормам чистую и исправную спецодежду, спецобувь, имеет при себе средства индивидуальной защиты: каску, рукавицы, резиновые перчатки, защитные очки, вкладыши противошумные, которые проверяют на пригодность к эксплуатации.

При наличии шума превышающего 80 дБА основным средством, предохраняющим от шума, являются наушники и беруши.

Отмечает свой приход на работу сдачей пропуска старшему мастеру КИПиА.

Подготавливает рабочее место и проверяет при этом:

— состояние образцового оборудования, наличие необходимого инструмента, инвентаря;

— исправность оборудования, приборов;

— наличие и исправность защитных средств;

— целостность заземляющих устройств;

— работу приточно-вытяжной вентиляции;

— наличие и исправность первичных средств пожаротушения.

Получает от старшего мастера КИПиА задание на выполнение работы.

Оформляет необходимую документацию и получает разрешение начальника смены на выполнение работы.

После получения разрешения на производство работ, знакомится с необходимой документацией. По неясным вопросам получает разъяснения от лица, выдавшего задание.

Путем обхода закрепленного за ним рабочего места, знакомится с состоянием средств контроля и автоматики, режимом работы технологического оборудования, работоспособностью блокировок и систем сигнализиции. Замечания по обходу сообщает мастеру КИПиА.

2.1 При сменной работе

Слесарь по КИПиА, работающий в смену, приходит на рабочее место до начала работы, одетый в чистую и исправную спецодежду и спецобувь, имея при себе необходимые по нормам СИЗ. Перед началом работы проверяет наличие и исправность, средств индивидуальной защиты, СИЗОД. Знакомится со всеми записями и распоряжениями за время, прошедшее с его последнего дежурства в журналах приема-сдачи смен цехов.

Получает от сдающего смену информацию о работе КИПиА за период рабочей смены, имеющихся нарушениях в работе КИПиА. Лично проверяет путем визуального осмотра состояние КИПиА, схем сигнализации и блокировок в цехах. При наличии не устраненных неисправностей оборудования КИПиА, смену принимает только с разрешения начальника смены.

Проверяет и принимает у сдающего смену чистое рабочее место, исправный инструмент, образцовые приборы, оперативную документацию согласно списку и инструкции, ключи от помещений, средств защиты.

В выходные и праздничные дни, когда отсутствует дневной персонал участка КИПиА, принимает складские помещения и мастерские КИПиА с исправными запорами и включенной сигнализацией. Затем оформляет приемку смены и сообщает начальникам смен цехов о неполадках, выявленных при обходе и осмотре оборудования при приёме смены.

Приемка и сдача смены при загрязненном оборудовании, неубранном рабочем месте запрещаются до устранения сдающим смену выявленных нарушений.

В начале смены и при замене диаграммной бумаги на самописцах, слесарь КИПиА делает отметку на диаграммах, где проставляет позицию прибора, дату, время замены, смену, в которой делалась смена и расписывается.

Во время работы слесарь по КИПиА выполняет только ту работу, которая поручена руководителем, при полном соблюдении требований охраны труда с применением средств индивидуальной защиты, соответствующих характеру выполняемой работы и обеспечивающих безопасные условия труда. На рабочем месте слесаря по КИПиА должен находиться фильтрующий противогаз с коробкой марки «А2В3Е3Р3» в положении «Наготове».

Во время работы пользуется только исправным инструментом и приспособлениями, работе с которыми он обучен, применяет их по назначению.

Слесарь по КИПиА не загромождает рабочее место и подходы к нему. Поддерживает чистоту на рабочем месте, своевременно удаляя с пола разлитые вещества, рассыпанные предметы, материалы. Не допускает присутствия посторонних на своем рабочем месте без сопровождения руководителя или специалиста цеха.

Ведет необходимую техническую документацию.

Отключение отдельного прибора для проверки, испытания и регулировки проводит по письменному расположению начальника смены, с обеспечением безопасности технологического процесса.

Все работы, производимые в схемах сигнализации и блокировок, слесарь по КИПиА регистрирует в Журнале записи действий, проводимых на системах СБ и ПАЗ и в Оперативном журнале по производству работ в электроустановках.

Проверку и ремонт устройств СБ и ПАЗ слесарь по КИПиА производит согласно «Методическим указаниям по проверке работоспособности систем СБ и ПАЗ».

Включает регулирующий контур в работу после опрессовки импульсных линий на приборе. После включения схемы на автоматическое регулирование, слесарь по КИПиА наблюдает за работой контура 15-30 минут. Убедившись в правильной работе, докладывает начальнику смены об окончании наладки контура.

2.3 Меры безопасности при производстве ремонтных работ

При производстве ремонтных работ, слесарь по КИПиА соблюдает следующие меры безопасности:

— работы по ремонту приборов с электропитанием производит только после снятия напряжения, обеспечив видимый разрыв электрической цепи;

— ремонт движущихся частей и механизмов производит только после полного их останова и снятия напряжения и вывешивания плакатов «Не включать! Работают люди!»;

— при необходимости производства работ на высоте более одного метра работы выполнять с инвентарных, проектных площадок с ограждениями.

При производстве работ в мастерской, выкладывает на рабочий стол только те детали и инструмент, которые необходимы для выполнения данной работы, при этом располагая их так, чтобы исключалась возможность их скатывания или падения.

Ремонт СИ и СА производит в следующем порядке:

— очистка от пыли, органики рабочих поверхностей;

— установка прибора на стенд;

— проверка показаний и запись результатов;

— определение дефектов внешним осмотром и выявление скрытых дефектов;

— ремонт, настройка, проверка по образцовым приборам;

— сдача отремонтированного прибора мастеру или представителю органов надзора;

-оформление записей в паспорте, журнале регистрации и в графиках.

2.4 При окончании работ

По окончании работы слесарь по КИПиА докладывает старшему мастеру (мастеру) КИПиА о выполнении производственного задания, обо всех неполадках возникших во время работы и принятых мерах по их устранению, о недостатках, влияющих на безопасность труда. Затем следует произвести соответствующие записи в Оперативном журнале, паспорте-протоколе, паспорте на прибор и сделать отметку в графике плавно-предупредительных ремонтов.

— отключить электроинструмент и используемое электрооборудование, отключить поверочные стенды, местное освещение и вентиляцию от сети питания;

— материалы, слесарный и электроинструмент, приспособления очистить от пыли, грязи и убрать в предназначенное для хранения место;

— контрольно-измерительные приборы, образцовые приборы и документацию, запчасти положить на отведённые им места;

— привести в порядок рабочее место, очистив его от отходов производства и мусора, применяя ветошь, совок, веник;

— при необходимости помыть пол;

— очистить спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и убрать в специально отведенные для постоянного хранения места;

— получить у мастера свой пропуск.

Образующиеся в процессе трудовой деятельности отходы необходимо утилизировать по видам:

При работе в смену необходимо:

— сделать запись о проделанной работе за смену, с указанием неполадок и причин, вызвавших их, в Журнале приема-сдачи смен и расписаться в нем;

— сдать сменщику все по описи, передать информацию о состоянии обслуживаемого оборудования; указать, на что надо обратить внимание;

— получить разрешение начальника смены на окончание рабочей смены;

— по окончании смены подписать рапорт у начальника смены и получить свой пропуск;

— убрать СИЗ на места постоянного их хранения.

По завершении всех работ следует вымыть теплой водой с мылом руки и лицо, при возможности принять душ.

3.1 Опасные и вредные производственные факторы

В процессе труда на слесаря КИПиА могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы, которые изложены в реестре опасностей и рисков на рабочем месте слесаря по КИПиА (по ремонту и обслуживанию контрольно-измерительных приборов и средств автоматики), цеха, прилагаемом к настоящей инструкции.

3.2 Средства индивидуальной защиты

Для предотвращения воздействия опасных и вредных производственных факторов, слесарю по КИПиА необходимо работать в специальной одежде, специальной обуви, с применением СИЗ, подлежащих бесплатной выдаче, согласно утверждённому «Перечню средств индивидуальной защиты, подлежащих бесплатной выдаче работникам цеха», выдержка из которого приводится ниже в таблице 1.

Применяемые электрозащитные средства и СИЗ, которые хранятся в щитовой КИПиА в шкафу для хранения электрозащитных средств и СИЗ, должны использоваться по назначению и подвергаться периодическим контрольным осмотрам, испытаниям и проверкам.

Не допускается использование средств индивидуальной защиты, не прошедших испытаний в установленные сроки согласно МПОТЭ.

На выдержавших испытания средствах защиты кроме инструмента с изолирующими рукоятками и указателей напряжения до 1000 В, должен стоять штамп об их испытании.

В случае отсутствия СИЗ или их неисправности, слесарь по КИПиА должен незамедлительно сообщить об этом своему непосредственному руководителю.

3.3 Требования по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности

Слесарь по КИПиА обязан выполнять следующие требования пожарной безопасности:

— знать и выполнять требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;

— не допускать действий, которые могут привести к пожару;

— соблюдать меры предосторожности при проведении работ с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, другими пожароопасными материалами;

— знать характеристики пожарной опасности применяемых или производимых (получаемых) веществ и материалов;

— знать местонахождение в цехе первичных средств пожаротушения, знать устройство, принцип их действия;

— следить за сохранностью, содержать в исправном состоянии и чистоте имеющиеся средства пожаротушения и пожарную сигнализацию на своём участке;

— не загромождать доступ к первичным средствам пожаротушения, гидрантам и выходам из помещений;

— знать порядок действий при пожаре и схему эвакуации;

Слесарь по КИПиА, исполняющий обязанности бригадира (звеньевого):

— должен обеспечить соблюдение правил пожарной безопасности на закреплённом за бригадой участке.

Несёт ответственность за:

— разукомплектование или вывод из строя средств пожаротушения;

— несоблюдение членами бригады (звена) требований пожарной безопасности, установленных цеховой инструкцией, инструкциями по охране труда по профессии;

— допущенные пожары по вине персонала бригады (звена).

Для обеспечения взрывобезопасности, необходимо выполнять следующие обязанности из области промышленной безопасности:

— соблюдать требования безопасности труда данной инструкции, а также при выполнении разовых работ в соответствии с заданием;

— не допускать на рабочее место посторонних лиц без разрешения непосредственного руководителя.

Слесарь КИПиА обязан:

— соблюдать требования инструкции по охране труда, проводить работу в соответствии с заданием, соблюдать требования безопасности при выполнении этих работ;

— перед началом работ проверить исправность и работоспособность технологического оборудования, средств КИПиА, сигнализации, заземления, вентиляции, противопожарных средств, исправность ограждений, инструмента предохранительных приспособлений и устройств. О выявленных при проверке недостатках доложить непосредственному руководителю;

— при выполнении работ содержать в чистоте рабочее место, оборудование в зоне обслуживания, работать в выданной спецодежде и спецобуви с использованием требуемых средств индивидуальной защиты, приспособлений, принимать меры по устранению недостатков в работе оборудования и при ведении технологического процесса, обеспечить работу по культуре производства;

— не допускать на свое рабочее место посторонних лиц;

— вести техническую документацию предусмотренную инструкцией по охране труда или другим распорядительным документом;

— на непостоянном рабочем месте подготовить рабочее место и нужные средства защиты с учетом указаний инструкции на производство работ и инструкции по охране труда;

— докладывать своему непосредственному руководителю о выявленных неисправностях оборудования, приборов, электрических устройств и сетей, арматуры, коммуникаций и ограждений, а так же о возникновении недостатков в ведении технологического процесса или при выполнении производственной операции. Обо всех случаях обнаружения неработоспособности предохранительных, блокирующих, сигнализирующих, а так же других защитных и противоаварийных устройств, средств пожаротушения и индивидуальной защиты, о каждом случае травмирования, отравления, ожога, полученном лично или другим работником;

— знать обязанности и мероприятия, предусмотренные планом локализации и ликвидации инцидентов и аварий при различных ситуациях, знать приемы доврачебной помощи.

3.4 Правила личной гигиены

Для предупреждения профессиональных заболеваний, несчастных случаев слесарь КИПиА должен знать и соблюдать правила личной гигиены:

— в производственном помещении положено находиться в чистой и целой спецодежде, спецобуви, каске и иметь при себе индивидуальные средства защиты;

— необходимо содержать в чистоте рабочего место и оборудование;

— в качестве питьевой воды использовать только воду из питьевых фонтанчиков, установленных в тамбурах цеха;

— работу производить только в рукавицах или перчатках, в зависимости от характера работ;

— запрещается хранить и принимать пищу на рабочем месте;

— перед приемом пищи необходимо мыть руки с мылом, а по окончании работы (смены) необходимо принимать душ;

-гардеробные помещения цеха оборудованы по типу санпропускников, что предусматривает отдельное хранение чистой одежды и спецодежды;

— запрещается использовать обращающиеся в цехе вещества и техническую (оборотную и охлажденную) воду для стирки и чистки спецодежды;

— стирку, химчистку и ремонт спецодежды необходимо производить ежемесячно в прачечной на территории организации.

4. Основы энергосбережения и охрана окружающей среды

Приоритетные направления энергосбережения являются основой государственной политики и реализуются путем инвестирования энергоэффективных проектов в рамках отраслевых, региональных программ энергосбережения и перечня мероприятий по энергосбережению республиканского значения. Согласно Республиканской программе энергосбережения приоритетные направления (включающие, в частности, принятие Закона Республики Беларусь «Об использовании нетрадиционных и возобновляемых источников энергии»; совершенствование нормативной правовой базы в сфере производства и использования местных видов топлива; активное внедрение новых энергоэффективных технологий, оборудования и материалов, разработанных в рамах научно-технических программ др.), так и технические направления.

К основным техническим направлениям энергосбережения, предусмотренным данной программой, относятся:

— внедрение новых энергоэффективных технологий, оборудования и технологических процессов, повышение эффективности действующих технологий и технологических процессов производства продукции во всех отраслях экономики;

— внедрение когенерационных установок для совместной выработки тепловой, электрической энергии и холода, в том числе при реконструкции котельных с переводом в тепловые электроцентрали (ТЭЦ);

— экономически целесообразная утилизация высоко- и среднетемпературных тепловых вторичных энергоресурсов с использованием их в схемах теплоснабжения;

— децентрализация систем теплоснабжения (пароснабжения) с ликвидацией крупных котельных и протяженных тепловых сетей, установкой локальных энергоисточников в центре тепловых нагрузок;

— замена с учетом технологической и экономической целесообразности электрокотельных и электронагревателей на котлоагрегаты и водонагреватели, работающие преимущественно на местных видах топлива;

— преобразование котельных в мини-ТЭЦ, в том числе на местных видах топлива;

— передача тепловых нагрузок на ТЭЦ от ведомственных котельных;

— обеспечение горячего водоснабжения в межотопительный период в районных центрах, городских поселках и сельской местности с преимущественным использованием местных видов топлива и установкой баков-аккумуляторов;

— внедрение регулируемых электроприводов на механизмах, работающих с переменной нагрузкой;

— децентрализация холодно- и воздухообеспечения с установкой локальных источников;

— автоматизация технологических процессов и внедрение автоматизированных систем управления потребления топливноэнергетических ресурсов;

— внедрение систем непрерывного контроля за выбросами оксида углерода в атмосферный воздух на котельных мощностью свыше 50 МВт;

— внедрение энергосберегающих осветительных приборов, систем автоматического регулирования освещения;

— внедрение систем микроклимата и автоматизация систем вентиляции;

— применение инфракрасных излучателей для локального отопления и в технологических процессах;

— увеличение использования местных, нетрадиционных, возобновляемых источников энергии (энергии ветра, воды, солнца, биогаза, вторичных энергетических ресурсов), включая выращивание быстрорастущей древесины для топливных нужд;

— создание производственной инфраструктуры по обеспечению энергоисточников древесным топливом;

— приведение теплотехнических характеристик зданий и сооружений в соответствие с требованиями технических нормативных актов;

— реализация пилотных проектов. Создание демонстрационных зон высокой энергоэффективности.

Ожидаемыми конечными результатами программы энергосбережения должны стать:

— достижение экономии ТЭР за счет использования современных технологий, оборудования и внедрения других энергосберегающих мероприятий 9,14-9,87 млн. т. условного топлива;

— увеличение использования в республике местных видов топлива, вторичных, нетрадиционных и возобновляемых энергоресурсов на 1,85 млн т. у.т.

По охране окружающей среды:

— выполнять политику предприятия в области качества, профессиональной безопасности, охране труда и окружающей среды;

— рационально использовать воду, электро- и теплоэнергию;

— не допускать повреждения объектов растительного мира, газонов и цветников;

— не нарушать принятый в организации порядок обращения с отходами;

— модернизация системы отопления теплиц (разделение контуров).

Список использованной литературы

2. Жарковский, Д. Б. Приборы автоматического контроля и регулирования.

4. Гаузнер, С. И. Измерение массы, объема и плотности / С.И. Гаузнер, С.С. Кивилис, А.П. Осокина, А.Н. Павловский

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Общая классификация весоизмерительных приборов, определение физической величины. Принципиальная и поверочная схемы, принцип действия, технические характеристики рычажных настольных гирных весов. Определение среднеквадратичной погрешности и отклонения.

курсовая работа [216,1 K], добавлен 01.03.2012

Сущность и назначение измерительных приборов, их виды. Классификация и принцип действия механических тахометров. Характеристика центробежных измерительных приборов. Магнитоиндукционные и электрические тахометры, счетчики оборотов, их сервисные функции.

реферат [394,8 K], добавлен 04.05.2017

Требования, предъявляемые к техническому объекту. Выбор прототипа весов напольных. Составление списка недостатков прототипа и требований к изобретению. Эвристические методы при подготовке изобретений. Правила решения творческой инженерной задачи.

курсовая работа [29,7 K], добавлен 13.05.2012

Отклонения длины от номинального значения. Размер между двумя точно доведенными параллельными плоскостями. Меры длины для установки и градуирования измерительных приборов. Установка и градуировка измерительных средств. Составление блоков плиток.

контрольная работа [24,7 K], добавлен 11.10.2012

реферат [496,4 K], добавлен 30.10.2013

Источник